Founded in 2022, Hangzhou Shunlong Nonwovens Technology Co., Ltd. is a professional Kina produsent av ikke-vevd stoff og ikke-vevd råvarefabrikk
Ved produksjon Spunlace nonwoven stoff , kontroll av orientering og distribusjon av fibre er en nøkkelledd for å sikre overlegen produktytelse. Orienteringen og distribusjonen av fibre påvirker ikke bare utseendet og følelsen til ikke-vevde stoffer, men er også direkte relatert til deres fysiske egenskaper som styrke, mykhet, pusteevne, etc.
1. Råvarevalg og tilberedning
Det er avgjørende å velge fiberråvarer av høy kvalitet som er egnet for spunlace-prosessen. Vanlige fiberråvarer inkluderer cellulosefibre (som bomull, lin, etc.), syntetiske fibre (som polyester, nylon osv.) og regenererte fibre (som animalske proteinregenererte fibre). Disse fiberråvarene må ha god spinnbarhet og spunlace-tilpasningsevne. I forberedelsesstadiet må fiberråmaterialer gjennomgå forbehandling som rengjøring, tørking og karding for å fjerne urenheter og forbedre jevnheten og spredningen av fibre.
2. Fiberblanding og limåpning
Under blandings- og avgummiprosessen dannes først fiberorientering og -fordeling. Ulike typer fibre blandes i visse proporsjoner for å oppfylle ytelseskravene til produktet. De blandede fibrene må avgummes, det vil si at fibrene blandes med vann eller andre væsker for å danne en fibersuspensjon. I dette trinnet hjelper styring av parametere som konsentrasjonen, temperaturen og rørehastigheten til fibersuspensjonen til å oppnå jevn dispersjon og foreløpig orientering av fibrene.
3. Våtstøping og fiberorienteringskontroll
Våtstøpingsteknologi bruker vann som dispersjonsmedium for fibre, dispergerer fiberråmaterialer i vann for å danne en papirsuspensjon, og deretter gjennom en rekke prosesstrinn, som støping, dehydrering, pressing, tørking og etterbehandling, for å til slutt dannes papirark eller papp. I produksjonen av spunlaced non-woven stoffer våtformingsteknologi gir et godt miljø for jevn spredning og ordnet arrangement av fibre. Fiberorientering har en viktig innflytelse på egenskapene til ikke-vevde stoffer. Under våtstøpeprosessen, ved å kontrollere orienteringen av fibrene, kan fibrene arrangeres i en bestemt retning, og derved forbedre styrken, mykheten og pusteevnen til ikke-vevd stoff . Samtidig kan ryddig fiberarrangement også forbedre utseendet og følelsen til ikke-vevde stoffer.
4. Spunlace-armering og fiberfordelingsoptimalisering
Spunlace-forsterkning er kjernetrinnet i produksjonen av spunlace non-woven stoffer. Høytrykksvannstrømmen påvirker fiberbanen for å danne sammenfiltringer og forbindelser mellom fibre, og forbedrer derved styrken og stabiliteten til de ikke-vevde stoffene. Under spunlace-prosessen kan kontrollerende parametere som vannstrømstrykk, strømningshastighet, injeksjonsvinkel og hastighet optimalisere fiberdistribusjonen. For eksempel kan bruk av høytrykksvannstråler styrke sammenfiltringen mellom fibre og forbedre tettheten og styrken til ikke-vevde stoffer; bruken av multi-vinkle og multi-level jetting kan danne en mer jevn fiberfordeling og forbedre mykheten og pusteevnen til ikke-vevde stoffer. kjønn.
5. Etterbehandling og kvalitetskontroll
I etterbehandlingsstadiet, gjennom tørking, kalandrering, vikling og andre prosesser, oppfyller spunlace non-woven duken de endelige produktkravene. På dette stadiet er fiberorienteringen og distribusjonen finjustert for å optimalisere produktytelsen ytterligere. For eksempel kan orienteringen og fordelingens jevnhet av fibre forbedres ytterligere gjennom kalandreringsprosessen; tykkelsen og bredden på ikke-vevde stoffer og andre dimensjonelle parametere kan kontrolleres gjennom viklingsprosessen. Samtidig sikrer vi at ytelsen til ikke-vevde stoffer oppfyller standarder og kundekrav, gjennom strenge kvalitetskontrolltiltak, som prøvetakingsinspeksjon, ytelsestesting osv.
Ved produksjon Spunlace nonwoven stoff , kontroll av fiberorientering og distribusjon er nøkkelen til å sikre overlegen produktytelse. Ved å optimalisere valg og forberedelse av råmateriale, fiberblanding og limåpning, våtstøping og fiberorienteringskontroll, spunlacearmering og fiberdistribusjonsoptimalisering, samt etterbehandling og kvalitetskontroll, kan jevn spredning og ordnet arrangement av fibre oppnås for å oppnå mykhet. , pustende, høystyrke, høykvalitets spunlace non-woven stoff med god stabilitet.