Analyse av de tekniske vanskene i produksjonen av preget spunlace nonwoven

1. Tekniske vanskeligheter med forsterkningsprosessen
Hydroentanglement -forsterkningsprosessen er en av kjernekoblingene i produksjonen av preget spunlace nonwoven. Dets grunnleggende prinsipp er å spraye fiberveven med vannstråler med høyt trykk for å gjøre fibrene i fibervevet i forhold til hverandre og omorganisere og vikle seg sammen med hverandre, for å oppnå formålet med forsterkning. I den faktiske produksjonsprosessen møter hydroentanglement -forsterkningsprosessen følgende tekniske vanskeligheter:
Kontroll av fiberforviklingsgrad: Fiberforskiftingsgrad er en av de viktige indikatorene for å måle effekten av hydroentanglementarmering. Hvis sammenfiltringsgraden er for lav, er styrken til fiberveven utilstrekkelig og kan ikke imøtekomme behovene til etterfølgende preging og bruk; Hvis sammenfiltringen er for høy, kan det føre til at fiberveven er for tykk, stiv i følelsen, og til og med påvirker luftpermeabiliteten til produktet. Hvordan man kontrollerer fiberens sammenfiltringsgrad har blitt en stor vanskelighetsgrad i hydroentanglementforsterkningsprosessen.
Justering av hydroentanglementstrykk: Hydroentanglementtrykk er en nøkkelfaktor som påvirker fiberforviklingsgraden. Hvis trykket er for lite, kan ikke fibrene fullstendig viklet sammen; Hvis trykket er for stort, kan strukturen på fiberveven bli ødelagt, noe som får fiberveven til å bryte eller deformeres. Justering av spunlace -trykk må også vurdere faktorer som produksjonshastighet, wenetykkelse og fibertype, noe som gjør justeringen av spunlace -trykket mer komplisert.
Krav til vannkvalitet og filtreringssystem: Spunlace -prosessen har ekstremt høye krav til vannkvalitet, fordi urenheter og mikroorganismer i vannet kan påvirke kvaliteten og ytelsen til produktet. Et effektivt filtreringssystem må konfigureres for å sikre renheten i vannkvaliteten. Vedlikeholds- og erstatningskostnadene for filtreringssystemet er høye, og vannkvaliteten må testes regelmessig, noe som øker kompleksiteten og produksjonskostnadene.

2. Tekniske vanskeligheter med å prege teknologi
Preget teknologi er et sentralt skritt i å gi Preget spunlace nonwoven et unikt tredimensjonalt mønster. I den faktiske produksjonsprosessen står også pregingsteknologi overfor mange tekniske vanskeligheter:
Design og utvalg av pregervals: Embossing Roller er kjernekomponenten i pregeteknologien, og dens design og utvalg bestemmer direkte kvaliteten på pregingseffekten. Mønsteret, materialet, hardheten og overflatebehandlingen av pregervalsen må utformes nøyaktig og velges i henhold til kravene til produktet. Eksisterende pregervals kan ofte bare utføre spesifikt mønsterpressing på en viss type ikke-vevd stoff, og forskjellige modeller for preging av ruller kan ikke raskt erstattes under pressprosessen, noe som begrenser muligheten for diversifisert produksjon.
Temperatur og trykkkontroll: Temperatur og trykk må kontrolleres strengt under pregingsprosessen for å sikre konsistensen av pregingseffekten og produktkvaliteten. Overdreven temperatur eller trykk kan forårsake deformasjon av fiberveven, uskarpe mønstre eller skade. Temperatur- og trykkparametrene til pregemaskinen må justeres nøyaktig for å tilpasse seg fibervev av forskjellige materialer og tykkelser.
Balanse mellom preging og fibernettstyrke: Under pregingsprosessen må fiberveven tåle en viss mengde trykk og friksjon, noe som kan føre til at styrken til fiberveven avtar. Hvordan du opprettholder styrken til fiberveven, samtidig som du sikrer at pregingseffekten er et stort problem som pregingsteknologi må løse.

3. Overordnet prosesskoordinering og optimalisering
I tillegg til de tekniske vanskene med spunlace-forsterkningsprosessen og den preget teknologien i seg selv, må produksjonen av pregede spunlace ikke-vevde stoffer også vurdere koordinering og optimalisering av den generelle prosessen. Spesifikt inkluderer det følgende aspekter:
Optimalisering av prosessstrømmen: Produksjon av pregede spunlace ikke-vevde stoffer involverer flere prosessstrømmer, inkludert fiberforberedelse, fibernettdannelse, spunlace-armering, preging, tørking og vikling. Disse prosessstrømmene må koordineres tett for å sikre kontinuitet og stabilitet i produksjonen. Hele prosessen må optimaliseres for å forbedre produksjonseffektiviteten og kvaliteten.
Utstyr vedlikehold og omsorg: Produksjonsutstyr er grunnlaget for produksjon av preget spunlace nonwovens. Utstyr vedlikehold og omsorg er avgjørende for å opprettholde normal drift av utstyret og forlenge levetiden. Utstyret må rengjøres, inspiseres og repareres regelmessig for å oppdage og løse potensielle problemer omgående.
Miljøvern og energiforbrukshensyn: Med forbedring av miljøbevissthet og økningen i energikostnader, må produksjonen av pregede spunlace Nonwovens også vurdere miljøvern og problemer med energiforbruket. Miljøvennlige produksjonsprosesser og materialer må vedtas for å redusere energiforbruket og utslippene i produksjonsprosessen for å oppnå bærekraftig utvikling.