Founded in 2022, Hangzhou Shunlong Nonwovens Technology Co., Ltd. is a professional Kina produsent av ikke-vevd stoff og ikke-vevd råvarefabrikk
1. Råstoffinspeksjon: Hjørnesteinen i kvaliteten
Kvaliteten på råvarer er grunnlaget for å produsere høy kvalitet Tilpasset preget spunlace nonwoven . Streng inspeksjon av råvarer er et uunnværlig første trinn.
1. Råstoffvalg og standardisering
Når du velger råvarer, bør de fysiske egenskapene, kjemisk stabilitet og miljøvern av fiberen prioriteres. Polyesterfiber og viskosefiber er ofte brukte materialer for tilpassede pregede spunlace nonwovens på grunn av deres høye styrke, god luftpermeabilitet og biologisk nedbrytbarhet. Spesifikke kvalitetsstandarder for råstoffer bør formuleres i henhold til sluttbruk av produkt- og kundekravene.
2. Inspeksjon av utseende og dimensjon
Utseende inspeksjon inkluderer å sjekke farge, glans, ensartethet og tilstedeværelse av urenheter i fiberen. Dimensjonsinspeksjon fokuserer på nøkkelparametere som fiberlengde og diameter for å sikre at de oppfyller produksjonskrav. Disse inspeksjonene kan fullføres gjennom visuell inspeksjon, mikroskopisk observasjon og måleinstrumenter for presisjon.
3. Kjemisk sammensetning og ytelsesinspeksjon
Kjemisk sammensetningsinspeksjon tar sikte på å bestemme den kjemiske sammensetningen av råvarene for å sikre at de ikke inneholder skadelige stoffer som tungmetaller, skadelige fargestoffer, etc. Ytelsesprøving inkluderer fiberbruddstyrke, forlengelse, spenst, etc. Disse egenskapene påvirker direkte den Holdbarhet og komfort for sluttproduktet.
4. Mikrobiell og miljømessig testing
For medisinske og sanitære produkter er mikrobiell testing avgjørende for å sikre at råvarene ikke er forurenset av mikroorganismer som bakterier og mugg. Miljøkesting er også en viktig del som ikke kan ignoreres. Det krever at virkningen av råvarer på miljøet under produksjon, bruk og avhending minimeres.
2. Kvalitetssikringstiltak: Full dekning
På grunnlag av å sikre kvaliteten på råvarer, må en serie kvalitetssikringstiltak iverksettes for å sikre den generelle kvaliteten på tilpasset preget spunlace nonwoven.
1. Optimaliser produksjonsprosessen
Optimaliseringen av produksjonsprosessen er nøkkelen til å forbedre produktkvaliteten. Dette inkluderer forbehandling av fiber, blanding, kamning, hydroentanglementarmering, tørking og svingete trinn. Hvert trinn krever streng kontroll av prosessparametere som fiberforhold, hydroentanglementtrykk, temperatur og tid for å sikre ensartet fordeling av fibre og god sammenfiltringseffekt.
2. Styrke prosessovervåking og vedlikehold av utstyr
Under produksjonsprosessen bør overvåkningen av nøkkelprosesser styrkes, for eksempel kamningskvaliteten til fibre og sprøytekreffeffekten av hydroentanglementhoder. Vedlikehold og betjener produksjonsutstyret regelmessig for å sikre normal drift og nøyaktighet av utstyret og unngå kvalitetsproblemer forårsaket av utstyrssvikt.
3. Tilpasset design og produksjon
For å imøtekomme kundens forskjellige behov, har tilpasset design blitt et høydepunkt av tilpasset preget spunlace nonwoven. Fra valg av pregingsmønstre til matching av farger, er det nødvendig å kommunisere med kundene fullt ut for å sikre at produktene som produseres oppfyller forventningene. Under produksjonsprosessen må nøkkelindikatorer som preging av dybde og mønsternøyaktighet også strengt kontrolleres for å sikre skjønnheten og praktiske forholdene til produktene.
4. Kvalitetsinspeksjon og sertifisering
Å etablere et lydkvalitetsinspeksjonssystem er et viktig middel for å sikre produktkvalitet. Dette inkluderer streng inspeksjon av råvarer, semifaksprodukter og ferdige produkter, for eksempel utseende, størrelse, styrke, pusteevne og antibakterielle egenskaper. Søk aktivt sertifisering fra tredjepartsorganisasjoner, for eksempel ISO-sertifisering, miljøvernsertifisering osv. For å forbedre troverdigheten og markedskonkurransen til produkter.
5. Forsyningskjedestyring
Ledelse av forsyningskjeden av høy kvalitet er nøkkelen til å sikre kvaliteten på råvarer og jevn produksjon. Etablere langsiktige samarbeidsforhold til leverandører med godt omdømme og styrke for å sikre rettidig forsyning og stabil kvalitet på råvarer. Styrke styring og evaluering av leverandører for å sikre at de oppfyller selskapets kvalitetsstandarder og miljøvernkrav.
6. Tjeneste etter salg og kontinuerlig forbedring
Etablere et komplett servicesystem etter salg, svar på tilbakemeldinger fra kunder og spørsmål på en riktig måte, og gi kundene profesjonell teknisk support og løsninger. Ved å samle inn og analysere tilbakemeldinger fra kunder, forbedrer kontinuerlig produksjonsprosesser og produktkvalitet for å oppfylle det stadig skiftende markedet og høyere kundebehov.3